M-06（201510）氮气发生器（制氮机）生效

图纸资料申请人在提交《核准申请书》时，应当按照本条要求提交下列图纸资料。 4.1 需提交CCS认可的图纸资料：M-06（201510）制氮机（氮气发生器）产品主要性能规格表，包括：启动时间、氮气（氧）浓度、产气量、出口压力等。 ; 产品零部件及设备型号/参数表，包括：配套空压机、压力容器（储气罐、储氮罐、缓冲管等）、进气处理设备（如冷干机或烘干机、油气分离器、过滤器等）、电气控制箱、氮（氧）浓度检测设备、记录设备； 型式试验大纲（在向我社申请型式认可时提交）。 4.2 需提交CCS审查的图纸资料：吸附材料或半透膜的品牌名称及制造商清单； 4.3 其他应提交的资料： 工厂概况：工厂名称、地址、生产历史、生产能力、技术和检验人员、主要产品、隶属关系、产品商标等； 质量管理文件； M-06（201510）制氮机（制氮机）产品质量合格证样本； (10) 质量控制计划（如果适用）。 5.原材料及零部件 5.1产品原材料及零部件应按照我司现行规范的相关要求进行控制； 5.2原材料及零部件主要包括配套空压机组、压力容器（储气罐、氮气储罐、缓冲罐等）、进气处理设备（如冷干机或烘干机、油气分离器、过滤器等） .）、电气控制箱、氮（氧）浓度检测设备、阀门等； 5.3 空压机组、压力容器（需配备安全阀、易熔塞等防止超压的设施）、电气控制箱等附属设备必须持有CCS产品证书； 5.4 吸附材料、膜组件、冷干机、干燥机、过滤器、阀门等，必须持有生产厂家的质量证明文件； 5.5 氮（氧）浓度检测设备在安装到系统前（或在校准有效期内）必须经计量校准部门校准。

设计技术要求 6.1 船用氮气发生器系统的设计应满足我社《钢质海船入级规范》第6章第4.2.3条及本文引用的FSS规则和SOLAS公约规定的相关要求。 6.2 氮气发生器应能产生高纯氮气，其中O2含量不超过5%（体积比）。 6.3 系统还应设有自动装置，在启动和非正常运行时将有害气体排放至开敞甲板的安全位置。 6.4 如果使用过程中管道或系统部件的压力可能超过其设计压力，应在适当位置安装安全阀，以防止超压。 M-06(201510)氮气发生器(Nitrogen Generator) 136.5 如该氮气发生器作为船上唯一的惰性气体发生装置，应配备至少一台空气压缩机组。 系统的总容量要求建议由两台空压机均摊，且任何时候一台空压机的容量不应小于总容量的1/3。 如果船舶配备足够的空压机备件和原动机，使船员减少故障的发生，则可以只配备一台空压机。 6.6 应安装供气处理系统，除去压缩空气中的水分、颗粒和油滴，并保证达到要求的温度。 6.7 为便于维修，发生器与储存装置（氮气储存罐）之间应设有隔离措施。 6.8 在下列位置应设置能连续显示空气温度和压力的仪器和设备：制氮机的进气口。 6.9 产生惰性气体时，氮气发生器惰性气体排气口应安装能连续显示和永久记录氧含量的仪器和设备。

6.10 氮气发生器应具有下列报警和自动保护功能： 当供气处理系统发生故障，可能导致供气质量达不到系统要求时，如冷干机或烘干机故障时，或油水分离设备自动排水管高位。 当出现凝结水水位等情况时系统应报警并自动停机； 当电加热器或其他对系统产生的最终气体质量有重要影响的设备（如有）发生故障时，系统应报警并自动停机； 制氮机出口气体未达到规定标准（氧气含量5%或氮气含量95%，此标准可根据用户要求提高）时，系统应报警并自动停机； M-06（201510）制氮机（Nitrogen Generator）制氮机 当系统出气口检测、连续显示和永久记录氧含量设备的电源出现故障时，系统应报警并自动将系统出气口切换至工作状态排放到大气中； 上述(1)-(6)所述的报警动作应包括本地控制设备上的报警显示和远程报警信号的输出； 上述（1）-（5）中提到的系统自动关闭动作应包括设备自动关闭和系统氮气出口关闭，同时系统残余气体自动排出到露天甲板上的安全位置； 选取典型样品报批时，选取的样品应当是具有代表性的产品，能够在特性、特点、制造质量等方面代表或者覆盖申请报批的产品或者系列产品。 一般应选择各系列中送风流量最大的型号作为认可样机。 8 型式试验 8.1 试验项目 初次认可时应进行上述第（1）款适用的所有试验项目。

8.2 试验要求 试验场地 M-06（201510）氮气发生器（氮气发生器） 13 工厂必须具备型式试验/工厂试验的设备和能力，认可试验应在制造厂进行。 测量仪器 试验中使用的测量仪器应具有计量检定合格证并在有效期内，试验仪器的准确度不应低于表 8.2 试验仪器准确度的要求 表 8.2 仪器名称 测量仪器准确度压力表 1.5 流量计 1.5 温度计 0.5 分度值 0.5 气压计 66.6 Pa 氧气分析仪最小分度 0.1% O2 氮气分析仪最小分度 0.2% N2 *注：如果设备上安装的仪表符合上述要求且合格，则为设备自带仪表可用于测试。 使用转子流量计来校正干燥产品的氧气密度和氮气流量。 校正方法应按照转子流量计的说明书进行。 ——流量计前气体的实际压力，MPa（绝对压力）； p——大气压力，取p——流量计前气体的实际温度，K； M-06(201510)氮气发生器(氮气发生器)1013T——设计条件下的大气温度，取Ts0——设计条件下大气中的饱和水蒸气压，MPa(绝对压力)； s2——实际条件下大气中的饱和水蒸气压，MPa(绝对压力)； ——实际条件下的大气温度，K。 8.3 试验方法：管道水压试验：系统连接管由制氮机制造厂提供时，连接管安装后应进行1.5倍最大工作压力的水压试验。制造的。 连接管道的密封性试验。 若系统连接管路由制氮机制造厂组装，系统连接后应进行1.25倍工作压力的气密性试验。 M-06（201510）制氮机（制氮机） 11 开机试验 将制氮机调至自动状态，启动设备。 此时，系统产生的气体应自动排放到大气中，直至气体质量达到要求（氧气含量5%或氮气