本技术涉一种氮气发生器领域，具体为一种新型氮气发生器。

背景技术：

1、氮气，是氮元素形成的一种单质，化学式n2。常温常压下是一种无色无味的惰性气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气，在放电的情况下能和氧气化合生成一氧化氮；氮在化学工业、石油工业、电子工业、食品工业、金属冶炼及加工业等领域有着广泛的用途。随着化工产业的蓬勃发展，对氮气的需求也在剧增。

2、氮气发生器作为一种快速提取氮气的仪器，采用先进的气体分离技术。以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(o2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(n2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在psa条件下得到气相富集物氮气。常见的氮气发生器，在通入高压气体后，通过气室的压力作用，将空气滤出，室内被压缩空气会产生大量水分凝结，导致抽取的气室内的氮气并不纯净，且此类装置需较频繁更换滤芯，大多装置本身由螺栓固定，拆卸费时繁琐。因此，我们提出一种新型氮气发生器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型氮气发生器，用于解决氮气发生器提取氮气不纯净，更换滤芯需拆解设备费时费力且繁琐的问题。因此，本实用新型提出一种新型氮气发生器，其特征在于：包括碳分子筛，所述碳分子筛安装在外壳内，所述外壳内安装有夹板，所述夹层一侧上安装有气室夹板，所述气室夹板一侧安装有气室挡板，所述气室挡板内固定有上凸条，所述上凸条一侧固定有下凸条，所述上凸条和下凸条之间有槽，所述上凸条、下凸条、槽以相同的位置关系固定在气室夹板一侧，所述碳分子筛与槽滑动连接，所述碳分子筛下方平行设置有另一个碳分子筛。

2、优选的：所述夹层上安装设置有二号过滤盒，所述二号过滤盒内设置有二号滤芯，所述二号滤芯一侧设置有滤孔91，所述滤孔91设置在二号过滤盒表面，所述二号过滤盒一侧底部设置有限位档板，所述二号过滤盒上连接有一号气泵，所述一号气泵上设置有一号过滤盒外壳，所述一号过滤盒外壳内设置有一号过滤芯，所述过滤芯一侧设置有滑盖，所述滑盖设置在气室夹板一侧，所述滑盖下方设置有滑槽，所述滑槽设置在气室夹板一侧。

3、优选的：所述外壳一侧设置有一号压力表，所述压力表一侧设置有流量计，所述流量计一侧设置有二号压力表，所述二号压力表下方设置有二号旋钮，所述二号旋钮另一侧设置有一号旋钮。

4、优选的：所述外壳底部一侧设置有围挡，所述围挡一侧设置有斜板，所述斜板一侧设置有二号气泵，所述外壳内壁一侧开有外壳滑动槽，所述外壳滑动槽一侧设置有滑动挡板，所述二号气泵设置在外壳号一侧内壁，所述外壳内设置有加强筋，所述加强筋设置在外壳和夹板之间，所述加强筋与夹板和气室挡板之间互为垂直，所述加强筋设置在夹板和气室夹板和气室挡板之间，所述气室夹板和气室挡板互为平行。

5、优选的：所述外壳顶部设置有上把手，所述外壳背测设置有侧把手，所述外壳一侧固定连接有管道，所述管道上端安装设置有过滤装置，所述过滤装置下方设置有压力罐，所述压力灌顶部与管道连接。所述外壳外壁一侧上端设置有压缩空气进口，所述压缩空气进口下方一侧设置有空气排口，所述空气排口底部设置有积水排口。所述管道上设置有过滤装置，所述过滤装置由两块u型盖拼接成，所述u型盖设置有氮气滤芯，所述u型盖上开有固定孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、常见的氮气发生器，在通入高压气体后，通过气室的压力作用，将空气滤出，室内被压缩空气会产生大量水分凝结，导致抽取的气室内的氮气并不纯净，且此类装置需较频繁更换滤芯，大多装置本身由螺栓固定，拆卸费时繁琐。因此，我们提出一种新型氮气发生器，用于氮气提取不纯净，更换滤芯需拆解设备费时费力且繁琐的问题。

技术特征：

1.一种新型氮气发生器，其特征在于：包括碳分子筛(3)，所述碳分子筛(3)安装在外壳(1)内，所述外壳(1)内安装有夹层(69)，所述夹层(69)一侧上安装有气室夹板(39)，所述气室夹板(39)一侧安装有气室挡板(31)，所述气室挡板(31)内固定有上凸条(32)，所述上凸条(32)一侧固定有下凸条(33)，所述上凸条(32)和下凸条(33)之间有槽(37)，所述上凸条(32)、下凸条(33)、槽(37)以相同的位置关系固定在气室夹板(39)一侧，所述碳分子筛(3)与槽(37)滑动连接，所述碳分子筛(3)下方平行设置有另一个碳分子筛(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型氮气发生器，其特征在于：所述夹层(69)上安装设置有二号过滤盒(24)，所述二号过滤盒(24)内设置有二号滤芯(27)，所述二号滤芯(27)一侧设置有滤孔(91)，所述滤孔(91)设置在二号过滤盒(24)表面，所述二号过滤盒(24)一侧底部设置有限位挡板(26)，所述二号过滤盒(24)上连接有一号气泵(23)，所述一号气泵(23)上设置有一号过滤盒外壳(21)，所述一号过滤盒外壳(21)内设置有一号滤芯(29)，所述一号滤芯(29)一侧设置有滑盖(28)，所述滑盖(28)设置在气室夹板(39)一侧，所述滑盖(28)下方设置有滑槽(99)，所述滑槽(99)设置在气室夹板(39)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型氮气发生器，其特征在于：所述外壳(1)一侧设置有一号压力表(51)，所述一号压力表(51)一侧设置有流量计(53)，所述流量计(53)一侧设置有二号压力表(54)，所述二号压力表(54)下方设置有二号旋钮(55)，所述二号旋钮(55)另一侧设置有一号旋钮(52)。

4.根据权利要求1所述的一种新型氮气发生器，其特征在于：所述外壳(1)底部一侧设置有围挡(72)，所述围挡(72)一侧设置有斜板(73)，所述斜板(73)一侧设置有二号气泵(71)，所述外壳(1)内壁一侧开有外壳滑动槽(15)，所述外壳滑动槽(15)一侧设置有滑动挡板(19)，所述二号气泵(71)设置在外壳(1)一侧内壁，所述外壳(1)内设置有加强筋(16)，所述加强筋(16)设置在外壳(1)和夹层(69)之间，所述加强筋(16)与夹层(69)和气室挡板(31)之间互为垂直，所述加强筋(16)设置在夹层(69)和气室夹板(39)和气室挡板(31)之间，所述气室夹板(39)和气室挡板(31)互为平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型氮气发生器，其特征在于：所述外壳(1)顶部设置有上把手(11)，所述外壳(1)背测设置有侧把手(12)，所述外壳(1)一侧固定连接有管道(65)，所述管道(65)上端安装设置有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)下方设置有压力罐(66)，所述压力罐(66)顶部与管道(65)连接，所述外壳(1)外壁一侧上端设置有压缩空气进口(43)，所述压缩空气进口(43)下方一侧设置有空气排口(41)，所述空气排口(41)底部设置有积水排口(42)，所述管道(65)上设置有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)由两块u型盖(61)拼接成，所述u型盖(61)设置有氮气滤芯(62)，所述u型盖(61)上开有固定孔(63)。

技术总结

本技术涉及氮气发生器领域，具体为一种新型氮气发生器，包括碳分子筛，所述碳分子筛安装在外壳内，所述外壳内安装有夹板，所述夹层一侧上安装有气室夹板，所述气室夹板一侧安装有气室挡板，所述气室挡板内固定有上凸条，所述上凸条一侧固定有下凸条，所述上凸条和下凸条之间有槽，所述上凸条、下凸条、槽以相同的位置关系固定在气室夹板一侧，所述碳分子筛与槽滑动连接，所述碳分子筛下方平行设置有另一个碳分子筛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决了常见的氮气发生器，室内被压缩空气会产生大量水分凝结，导致抽取的气室内的氮气并不纯净，且此类装置需较频繁更换滤芯，拆卸费时繁琐的问题。

技术研发人员：张金灿,丁雨,刘郑凯,叶惠国,赵学才

受保护的技术使用者：杭州聚贤气体设备制造有限公司

技术研发日：20230904

技术公布日：2024/5/19